[闪锈]是一种电化学现象，较为活泼的金属在涂覆水性涂料时会产生电荷迁移通道，导致成膜之前(部分表干内湿)短时间内即生锈蚀；其主要机理是：金属的表面不存在100%纯净平滑，会出现不同电位的小块，由于金属的特性，这些小块之间会有电流产生，金属的氧化反应（也就是H键和金属反应）随即产生：
易产生闪锈的因素：
1、慢干的应用场景：水的挥发潜热高，所以在温度低、湿度高、通风不畅易闪锈；
2、前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材：通常新处理的钢铁表面最容易产生闪锈；
3、水性涂料体系PH值：越低越容易闪锈；
4、金属底材产生闪锈的难易程度是：铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。
解决方案：
1、加速干燥；
2、控制涂膜厚度；
3、金属底材的前处理和选用；
4、增高PH值，9.5较为理想；
5、选用合适的中和剂（用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈-而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料，即使PH值调至9.5也易产生闪锈；而改用DMEA将PH值调至11，在90%湿度下也不易闪锈）；
6、树脂体系：苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈，而水溶性的丙烯酸（挥发快耐候性好）、聚酯树脂（电性能、耐腐性、耐老化好）体系则不易产生闪锈（醇酸体系致密性好还具有润湿防腐性）；
7、磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料，在起防腐作用的同时，对闪锈也有些许的抑制作用；
8、使用防闪锈剂：以上7点因素具有不可抗性，对于水性配方和基材的研用具有限制性，调整配方也会影响特定场景和应用限制，适当搭配防闪锈剂可以有效防止闪锈产生;而且不但可以解决闪锈问题，还可以同时提高漆膜的长期耐水性和罐内防腐性等长期效益。
防闪锈剂的选型
·低用量即可提供优异的防闪锈性能
·与防腐蚀颜料具有协同作用
·对涂料中的其它原材料无影响
·不影响漆膜颜色·为环境友好型产品
·可应用于环氧乳液
物化指标：
外观 | 液体 | |
颜色 | 无色至淡黄色液体 | |
可保证指标 | 指标 | 检测方法 |
PH值，20℃时 | 8.5±1 | NFT 01013 |
密度，20℃时 | 1.10±0.01 | NFT 20050 |
添加方法/推荐用量：可在生产的任何阶段添加。
用量：总配方的0.1-0.5%。
储存：储存于干燥、阴凉的场所。20°C时未开启状态下维持1年稳定性、远离霜冻。
包装：25kg/桶或200kg/桶。
